應(yīng)用高強(qiáng)度螺母解決振動條件下機(jī)械零件的松動問題，可以提高螺紋連接的可靠性，大大降低工人的操作強(qiáng)度。其在中國煤炭工業(yè)的成功應(yīng)用積累了一些經(jīng)驗，為該技術(shù)在發(fā)電，石油，化工等行業(yè)的推廣奠定了良好的基礎(chǔ)。以下為您分享螺母的拉伸緊固法有哪些特點(diǎn)。
1.直接控制預(yù)緊力，精度高。軸向預(yù)壓力與螺栓伸長率呈線性關(guān)系，與無法控制的摩擦系數(shù)和連接器的剛度無關(guān)。在組裝過程中，可以通過測量螺栓伸長率來控制螺栓的軸向預(yù)加載力。該方法控制的軸向預(yù)壓力可以去除摩擦系數(shù)，接觸變形和連接器變形等變量因素的影響，預(yù)緊力不受摩擦系數(shù)，接觸等變量因素的影響。與其它方法相比，它可以獲得高精度的預(yù)緊力，可用于預(yù)緊力要求高，允許的裝配結(jié)構(gòu)和裝配空間的場合。
2.預(yù)緊力大，抗松動效果好。由高強(qiáng)度螺母生產(chǎn)的螺栓的預(yù)緊力遠(yuǎn)不是由數(shù)千種其它方法產(chǎn)生的預(yù)緊力。因此，該方法可以減少所使用的螺栓和螺母的數(shù)量，特別適用于具有高功率，振動和抗松動要求的工程機(jī)械，以及具有高預(yù)緊力和高密封要求的高壓容器的連接。
3.體積小，不受安裝環(huán)境和空間的規(guī)定，適用于不能使用電動工具的場合，如易燃易爆的氣體工作環(huán)境;
最后要強(qiáng)調(diào)的是操作簡單，日常維護(hù)量小。整個系統(tǒng)的活動部件較少，管道連接簡單，手動操作方便，擰緊螺母后使用過程無松動。因此，可以大大減少工人的操作強(qiáng)度，并且可以減少日常維護(hù)。
